1. Сечения щитовых и брусковых деталей, воспринимающие значительные внешние нагрузки, должны приниматься с таким расчетом, чтобы их деформации за время эксплуатации изделий не превышали допустимых величин.
2. При конструировании изделий необходимо учитывать волокнистое строение древесины. Направление внешних сжимающих и растягивающих сил должно совпадать с направлением волокон древесины, а изгибающих — быть к ним перпендикулярным. При отклонении волокон от направления сжимающих сил на 5, 10, 15 и 45° прочность древесины при скалывании уменьшается соответственно на 48, 815, 1028 и 50 %. В связи с этим криволинейные нагруженные детали с малыми радиусами кривизны необходимо изготавливать из гнутых, гнутоклееных или гнутопропильных заготовок.
3. Оптимальная конструкция детали та, в которой участки, воспринимающие повышенные напряжения, имеют увеличенное сечение, прочность и жесткость, а воспринимающие малые напряжения — наоборот, т. е. весь материал в детали и изделии должен работать равномерно, а вся конструкция изделия должна быть равнопрочной. В связи с этим приемлемыми сечениями деталей могут быть пустотелые, ячеистые, с переменной плотностью, жесткостью и т. д. Одновременным должен быть физический износ различных элементов в изделии, т. е. оно не должно иметь слабых звеньев, которые бы преждевременно выводили из эксплуатации все изделие.
4. Детали изделий следует конструировать так, чтобы колебания их размеров и формы были минимальными. Для этого широкие детали необходимо делать не из цельной древесины, а из отдельных делянок. Коробление клеевых конструкций зависит от размера отдельных делянок и расположения волокон, так как усушка и набухание древесины в радиальном и тангенциальном направлениях неодинаковые. Принято, что ширина делянок не должна превышать толщину более чем в 1,5 раза. При ширине более 100 мм деталь всегда должна быть клееной. Это правило необходимо соблюдать при изготовлении мебельных щитов из массивной древесины, которые находят все более широкое применение в производстве мебели.
При возможности щитовые детали лучше изготавливать из нескольких слоев с перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях (типа фанеры). Линейные размеры таких щитов практически не изменяются, при этом стабильность их формы находится в прямой зависимости от количества склеенных слоев.